1.一种便于更换叶轮的消防排烟风机，包括机箱（1）和固定在所述机箱（1）内的外壳

　　（3），所述外壳（3）内转动设置有叶轮（4），所述机箱（1）内固定有用于驱使所述叶轮（4）转动

　　的转动驱动件（21），所述机箱（1）上开设有进风口（14）和出风口（15），所述外壳（3）上开设

　　有进风孔（13）和出风孔（16），其特征在于：所述外壳（3）上转动连接有与所述转动驱动件

　　（21）相连的转动杆（7），所述叶轮（4）可拆固定在所述转动杆（7）上，所述机箱（1）上开设有

　　第一取轮口（11），所述机箱（1）上设置有用于盖设所述第一取轮口（11）的箱门（17），所述进

　　风口（14）设置在所述箱门（17）上，所述外壳（3）上开设有第二取轮口（12），所述外壳（3）上

　　设置有用于盖设所述第二取轮口（12）的壳门（18），所述进风孔（13）设置在所述壳门（18）

　　上，所述外壳（3）内活动设置有用于与所述叶轮（4）活动抵接的承托板（27），所述机箱（1）内

　　设置有用于驱使所述承托板（27）升降的升降组件（5）和用于驱使所述承托板（27）平行于所

　　2.根据权利要求1所述的一种便于更换叶轮的消防排烟风机，其特征在于：所述外壳

　　（3）底部开设有让位孔（24），所述升降组件（5）包括活动穿设所述让位孔（24）与所述承托板

　　（27）固定连接的支撑杆（51）和用于驱使所述支撑杆（51）升降的升降驱动件（52），所述承托

　　板（27）远离所述支撑杆（51）的一侧与所述叶轮（4）上的叶片活动抵接。

　　3.根据权利要求2所述的一种便于更换叶轮的消防排烟风机，其特征在于：所述驱动组

　　件（6）包括用于安装所述升降驱动件（52）的安装板（61）和用于驱使所述安装板（61）沿平行

　　4.根据权利要求3所述的一种便于更换叶轮的消防排烟风机，其特征在于：所述机箱

　　（1）内底壁上固定有导轨（9），导轨（9）的长度方向平行于所述转动杆（7）的轴向设置，所述

　　导轨（9）上滚动设置有滚轮（10），所述滚轮（10）远离所述导轨（9）的一端与所述安装板（61）

　　5.根据权利要求2所述的一种便于更换叶轮的消防排烟风机，其特征在于：所述承托板

　　（27）活动嵌设在所述让位孔（24）内，所述承托板（27）靠近所述叶轮（4）的侧面与所述外壳

　　6.根据权利要求1所述的一种便于更换叶轮的消防排烟风机，其特征在于：所述转动杆

　　（7）上固定连接有限位条（26），所述限位条（26）的长度方向平行于所述转动杆（7）的长度方

　　向设置，所述叶轮（4）同轴套设在所述转动杆（7）上，所述叶轮（4）上同轴固定有固定环（8），

　　所述固定环（8）位于所述叶轮（4）靠近所述进风孔（13）的一侧，所述固定环（8）同轴套设在

　　所述转动杆（7）上、且与所述限位条（26）卡接设置，所述固定环（8）上设置有用于将所述固

　　7.根据权利要求6所述的一种便于更换叶轮的消防排烟风机，其特征在于：所述限位条

　　（26）上开设有螺纹孔，所述固定件（23）设置为固定螺栓，所述固定螺栓螺纹穿设所述固定

　　8.根据权利要求1所述的一种便于更换叶轮的消防排烟风机，其特征在于：所述壳门

　　（18）铰接设置在所述外壳（3）上，所述外壳（3）上开设有锁止孔（22），所述壳门（18）上螺纹

　　穿设有锁止螺栓（20），所述锁止螺栓（20）与所述锁止孔（22）螺旋配合。

　　目前消防排烟风机用于高层建筑、地下建筑及隧道、烘房等通风换气或高温排烟。

　　轮，机箱内固定有用于驱使叶轮转动的旋转电机，机箱上开设有进风口和出风口，外壳上开

　　设有与进风口对齐的进风孔，且开设有与出风口对齐的出风孔。当需要使用消防排烟风机

　　时，启动旋转电机，旋转电机转动带动叶轮转动，叶轮转动将空气沿着进风口吸入，并通过

　　中，烟气中的颗粒物容易对叶轮上的叶片进行撞击，造成叶片损坏，导致消防排烟风机的排

　　烟效果降低，当需要对叶轮进行更换时，需要将整个机箱和外壳进行拆卸，更换过程复杂繁

　　外壳内转动设置有叶轮，所述机箱内固定有用于驱使所述叶轮转动的转动驱动件，所述机

　　箱上开设有进风口和出风口，所述外壳上开设有进风孔和出风孔，所述外壳上转动连接有

　　与所述转动驱动件相连的转动杆，所述叶轮可拆固定在所述转动杆上，所述机箱上开设有

　　第一取轮口，所述机箱上设置有用于盖设所述第一取轮口的箱门，所述进风口设置在所述

　　箱门上，所述外壳上开设有第二取轮口，所述外壳上设置有用于盖设所述第二取轮口的壳

　　门，所述进风孔设置在所述壳门上，所述外壳内活动设置有用于与所述叶轮活动抵接的承

　　托板，所述机箱内设置有用于驱使所述承托板升降的升降组件和用于驱使所述承托板平行

　　壳上的壳门，然后解除叶轮与转动杆的固定，通过升降组件驱使承托板运动至与叶轮底部

　　抵接，然后通过驱动组件驱使承托板带动叶轮沿着叶轮的轴向第二取轮口运动，当叶轮运

　　动至第二取轮口处时，操作人员便可驱使叶轮依次经过第二取轮口和第一取轮口脱离外壳

　　和箱体对叶轮进行更换。从而尽可能避免了将外壳和箱体拆卸进行叶轮的更换，改善更换

　　排烟风机内的叶轮不方便的问题，提高了叶轮的更换效率，对损坏的叶轮进行及时更换，提

　　所述承托板固定连接的支撑杆和用于驱使所述支撑杆升降的升降驱动件，所述承托板远离

　　件，升降驱动件驱使支撑杆在让位孔内朝靠近叶轮的方向运动，当承托板运动至与叶轮底

　　部抵接时，关闭升降驱动件，从而便捷的完成驱使承托板对叶轮进行承托的过程。

　　装板沿平行于所述转动杆的长度方向运动的直线驱动件，所述安装板滑移设置在所述机箱

　　过直线驱动件驱使安装板沿着平行于转动杆的长度方向的方向运动，安装板通过承载板带

　　动叶轮朝第二取轮口运动，从而便捷的完成驱使叶轮运动至第二取轮口处的过程。

　　向设置，所述导轨上滚动设置有滚轮，所述滚轮远离所述导轨的一端与所述安装板转动连

　　过直线驱动件驱使安装板通过滚轮在导轨上运动，提高了安装板运动的效率，从而提高了

　　齐，便于在使用风机时，从而提高了外壳内腔对烟气的导向效果，尽可能避免了风流在外壳

　　动杆的长度方向设置，所述叶轮同轴套设在所述转动杆上，所述叶轮上同轴固定有固定环，

　　所述固定环位于所述叶轮靠近所述进风孔的一侧，所述固定环同轴套设在所述转动杆上、

　　且与所述限位条卡接设置，所述固定环上设置有用于将所述固定环与所述限位条固定的固

　　转动，当需要解除叶轮与转动杆的固定时，驱使固定件解除固定环与限位条的固定，从而使

　　得叶轮可以沿着限位条的长度方向在转动杆上滑移，便于后续驱使叶轮朝向第二取轮口运

　　可选的，所述限位条上开设有螺纹孔，所述固定件设置为固定螺栓，所述固定螺栓

　　离转动杆的方向运动，直到固定螺栓运动至脱离限位条上的螺纹孔，从而便捷的完成解除

　　可选的，所述壳门铰接设置在所述外壳上，所述外壳上开设有锁止孔，所述壳门上

　　通过采用上述技术方案，当需要对叶轮进行更换时，将锁止螺栓从锁止孔内拆下，

　　1 .依次开启机箱上的箱门和外壳上的壳门，然后解除叶轮与转动杆的固定，通过

　　升降组件驱使承托板运动至与叶轮底部抵接，然后通过驱动组件驱使承托板带动叶轮沿着

　　叶轮的轴向第二取轮口运动，当叶轮运动至第二取轮口处时，操作人员便可驱使叶轮依次

　　经过第二取轮口和第一取轮口脱离外壳和箱体对叶轮进行更换。从而尽可能避免了将外壳

　　和箱体拆卸进行叶轮的更换，改善更换排烟风机内的叶轮不方便的问题，提高了叶轮的更

　　换效率，对损坏的叶轮进行及时更换，提高了对风机内散热效果和散热效率，进而增加了排

　　2.当需要驱使安装板朝靠近第一取轮口的方向运动时，通过直线驱动件驱使安装

　　板通过滚轮在导轨上运动，提高了安装板运动的效率，从而提高了对叶轮进行更换的效率；

　　3.限位条尽可能避免叶轮在转动过程中与转动杆发生相对转动，当需要解除叶轮

　　与转动杆的固定时，驱使固定件解除固定环与限位条的固定，从而使得叶轮可以沿着限位

　　图2是本申请实施例中用于展示外壳、升降组件、驱动组件、叶轮、转动杆、限位条、

　　图3是本申请实施例中用于展示升降组件、承托板、驱动组件、滚轮、导轨和耳板的

　　附图标记：1、机箱；2、固定架；3、外壳；4、叶轮；5、升降组件；51、支撑杆；52、升降驱

　　动件；6、驱动组件；61、安装板；62、直线、第二取轮口；13、进风孔；14、进风口；15、出风口；16、出风孔；17、箱门；18、

　　壳门；19、搭扣；20、锁止螺栓；21、转动驱动件；22、锁止孔；23、固定件；24、让位孔；25、耳板；

　　本申请实施例公开一种便于更换叶轮的消防排烟风机。参照图1，一种便于更换叶

　　轮的消防排烟风机包括机箱1和通过固定架2架设在机箱1内的外壳3，外壳3内转动设置有

　　叶轮4，机箱1上的相邻侧面上分别开设有进风口14和出风口15，且进风口14与出风口15的

　　开设方向垂直设置，外壳3上开设有与进风口14对齐的进风孔13和与出风口15对齐的出风

　　孔16。机箱1内固定有用于驱使叶轮4转动的转动驱动件21，在本申请实施例中，转动驱动件

　　21设置为旋转电机，外壳3上转动连接转动杆7，转动杆7一端穿设外壳3远离进风孔13的侧

　　参照图2，叶轮4可拆固定在转动杆7上，具体的，转动杆7的圆弧周壁上固定连接有

　　限位条26，限位条26的长度方向平行于转动杆7的长度方向设置，叶轮4同轴套设在转动杆7

　　上。为尽可能避免叶轮4与转动杆7发生相对转动，叶轮4上同轴固定有固定环8，固定环8位

　　于叶轮4靠近进风孔13的一侧，固定环8同轴套设在转动杆7上、且与限位条26卡接设置，固

　　在本申请实施例中，限位条26靠近第二取轮口12的一端开设有螺纹孔，螺纹孔沿

　　转动杆7的径向开设，固定件23设置为固定螺栓，固定螺栓螺纹穿设固定环8与螺纹孔螺旋

　　配合。当需要解除叶轮4与转动杆7的固定时，驱使固定螺栓转动至脱离螺纹孔即可。

　　在其他实施例中，限位条26上开设有固定孔，固定孔沿转动杆7的径向开设，固定

　　环8上与固定孔对齐处开设有安装孔，固定件23设置为依次穿设安装孔和固定孔的固定销，

　　固定孔和安装孔均与固定销过盈配合。当需要解除叶轮4与转动杆7的固定时，对固定销进

　　参照图1，机箱1上开设有第一取轮口11，机箱1上设置有用于盖设第一取轮口11的

　　箱门17，进风口14设置在箱门17上，外壳3上开设有第二取轮口12，外壳3上设置有用于盖设

　　第二取轮口12的壳门18，进风孔13设置在壳门18上。为便于对壳门18和箱门17进行开合，壳

　　门18铰接设置在外壳3上，外壳3上开设有锁止孔22，壳门18上螺纹穿设有锁止螺栓20，锁止

　　螺栓20与锁止孔22螺旋配合；箱门17铰接设置在箱体上，箱体上设置哟用于固定箱门17的

　　参照图2和图3，外壳3内活动设置有用于与叶轮4活动抵接的承托板27，机箱1内设

　　置有用于驱使承托板27升降的升降组件5和用于驱使承托板27平行于叶轮4轴向运动的驱

　　参照图2和图3，机箱1内底壁上固定有两个导轨9，两个导轨9相互平行设在外壳3

　　底部，导轨9的长度方向平行于转动杆7的轴向设置，导轨9的一端延伸至第一取轮口11处，

　　参照图3，驱动组件6包括用于安装升降驱动件52的安装板61和用于驱使安装板61

　　轮10的四个耳板25，滚轮10转动连接在两侧的两个耳板25之间。在本申请实施例中，直线设置为把手，把手固定在安装板61靠近第一取轮口11的侧面上，在其他实施例中，直

　　线设置为电动推杆，电动推杆固定在机箱1内，且其输出端与安装板61远离第一取

　　参照图2和图3，外壳3底部开设有让位孔24，在本申请实施例中，升降组件5包括活

　　动穿设让位孔24与承托板27固定连接的支撑杆51和用于驱使支撑杆51升降的升降驱动件

　　52，承托板27远离支撑杆51的一侧与叶轮4上的叶片活动抵接。具体的，升降驱动件52可以

　　为电动推杆或微型气缸，在本申请实施例中，升降驱动件52优选为微型气缸，微型气缸的缸

　　体固定在安装板61靠近叶轮4的侧面上，微型气缸的活塞杆与支撑杆51同轴固定。

　　在其他实施例中，升降组件5包括固定在安装板61上的固定筒、滑移设置在固定筒

　　内的螺纹杆和转动连接在固定筒上的内螺纹筒，内螺纹筒与螺纹杆螺旋配合，螺纹杆远离

　　固定筒的一端与承托板27固定连接，固定筒内壁上固定有限转块，螺纹杆的圆弧周壁上开

　　设有与限转块卡接的限转槽，限转槽的长度方向沿螺纹杆的长度方向设置。当需要驱使螺

　　纹杆升降时，转动内螺纹筒，内螺纹筒通过螺纹驱使螺纹杆朝靠近或远离安装板61的方向

　　为使得烟气在外壳3内流动顺畅，参照图2和图3，让位孔24沿其孔深方向设置为阶

　　梯状，承托板27的形状与让位孔24的形状嵌设适配，承托板27活动嵌设在让位孔24内，承托

　　板27靠近叶轮4的侧面与外壳3于让位孔24处的内壁活动对齐。当驱使承托板27运动至嵌设

　　在让位孔24内时，承托板27与让位孔24的阶梯处抵接，且承托板27的内弧面与外壳3的内弧

　　进行更换时，首先依次开启箱门17和壳门18，并驱使固定螺栓转动至脱离螺纹孔；然后启动

　　微型气缸驱使承托板27运动至与叶轮4底部抵接，并通过把手驱使安装板61朝靠近第一取

　　轮口11的方向运动，此时安装板61上的滚轮10沿着导轨9滑动；最后当叶轮4运动到第二取

　　以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请